木質材料的循環利用與人造板產業的可持續發展已成為木材工業的重要研究方向。目前，歐洲國家已實施強制性政策，要求銷售的人造板中須含有一定比例的回收料。例如，宜家的人造板代工廠已被要求添加約30%的回收原料。

中國是人造板生產、消費和貿易大國，截至2024年底，中國人造板生產能力約3.62億m3。原料供應緊張和價格持續上漲已成為制約企業穩定生產的關鍵因素，部分工廠甚至因此停產。為保障生產連續性，相關企業除繼續使用傳統的枝丫材等原料外，正積極拓展回收木材來源，包括回收舊家具、建筑拆遷門窗及廢棄包裝材料等。在此背景下，實現回收木材的高效清潔利用，已成為行業亟待解決的技術難題。

回收木材成分復雜，常夾雜多種雜質，如砂石、塑料薄膜、鐵類黑色金屬以及鋁、銅、不銹鋼、合金鋼等非鐵金屬。因此一套完整的回收木材高效清潔利用技術亟待解決，有效去除砂石、玻璃、塑料薄膜、編織物、海綿、泡沫，以及鐵、鋁、銅、不銹鋼、合金鋼等多種鐵金屬和非鐵金屬雜質，提升回收木材的純凈度。

瑞典頌智纖維技術有限公司在回收木材清潔利用方面的成熟工藝與設備應用實踐，已在中國多家人造板工廠投入使用，并取得顯著成效，為回收木材的高質量回收提供了可行的技術路徑。

據瑞典頌智纖維技術有限公司中國區銷售負責人徐鴻潔在2025刨花板產業創新發展研討會介紹了頌智回收料木片清潔系統，該設備系統工藝先進、運行穩定可靠，可有效去除回收木片中的砂石、玻璃、塑料薄膜、編織物、海綿、泡沫，以及鐵、鋁、銅、不銹鋼、合金鋼等多種金屬雜質。

其主要技術特點如下：

1

處理能力：

系統處理能力達30 t/小時（以絕干木片計），回收木片含水率低，一般在10%~15%。

2

分選精度與得率：

設備可根據雜質類型與尺寸實現分級分選，在精準剔除各類雜質的同時，最大限度保留可用木片。每0.94~0.96噸回收木片可生產1 m3刨花板。

3

結構緊湊：

整機外形尺寸約為21 m × 16 m × 10 m（含2.3 m操作平臺），占地面積小，便于產線集成。

4

能耗控制：

系統總裝機功率約為150 kW，運行成本低，具備良好的能效表現。

使用低成本回收木材原料，結合高得率與低含水率特性，有效降低原料成本；同時因雜質去除徹底，可減輕后續刀具、輸送系統及干燥機等設備的磨損，減少因金屬報警導致的生產中斷，提升整體運行效率。此外，項目符合政府節能減排補貼政策，進一步優化運營成本。