我國經濟發(fā)展面臨著要素成本上升與人口紅利消失的壓力，即制造成本不斷上升。家具行業(yè)也難以幸免，翻看近年的新聞，“用工難”、“材料價格上漲”比比皆是，其中“木門工人月薪過萬依然難覓”頗耐人尋味。這里既有年輕人就業(yè)觀念的轉變，也有木門產業(yè)制造水平的困局。

一、成本上升不可避免

當行業(yè)整體下行，利潤空間不斷縮小，成本控制成為每個企業(yè)存亡的關鍵。企業(yè)一方面為了贏得市場，需要不斷進行研發(fā)創(chuàng)新，提高產品品質，另一方面又要執(zhí)行國家環(huán)保政策，進行環(huán)保生產技術改造，這對于大多數(shù)木門企業(yè)來說，可謂“雪上加霜”。因此，許多企業(yè)借機內遷減少投入，當然也有一些頗具遠見和實力雄厚的企業(yè)通過引進先進設備加快工業(yè)化升級的方式優(yōu)化成本。

二、如何找到平衡點

面對不斷上升的制造成本，木門生產工業(yè)化是一條有效的途徑，不過對于企業(yè)來說并非增加幾臺機械、幾條生產線那么簡單。木門生產線的改造，意味著施工工藝、員工技能、生產線調整、過程管理等整個生產體系的改造，可謂“牽一發(fā)而動全身”。這對于當下的大多數(shù)木門企業(yè)來說存在不小的風險

雖然，在保證品質和環(huán)保的前提下，木門制造成本上升在所難免，不過也有企業(yè)并不在意。某木門企業(yè)生產部經理談到：“雖然項目中，涂料占總成本比重約20%，但由于工程類家具配套往往金額較大，對原輔材料成本增加的敏感度不高，但是對品牌的知名度要求頗高。”

因此，能否在成本優(yōu)化和品質提升之間找到一個平衡，木門供應商的技術能力至關重要。如果涂料品質過硬、施工工藝簡單、事故率降低，那么木門企業(yè)將隨之降低損耗、精簡成本，從而在這個“寒冬”中得以更好的生存。

                                           編輯201502